Евростройка и Евроремонт - технологии строительства и евроремонта
Методы и технологии строительных и ремонтных работ, облицовка и отделка, устройство инженерных сетей

Реклама



Сварка (пайка) полипропиленовых труб

/ Просмотров: 10284

Сварка ППР труб

Среди строительных материалов для обустройства современных систем водоснабжения и отопления лидирующее место занимают полипропиленовые трубы и фитинги. На европейском рынке эти трубы появились ещё в конце двадцатого века. В последствии лишь изменялась и улучшалась технология их изготовления, которая позволила проводить армирование труб алюминием, стекловолокном. Благодаря технологии армирования увеличился диаппазон рабочих температур и сфера применения ППР труб. С помощью недорогого аппарата легко осуществляется сварка полипропиленовых труб своими руками. Однако следует учесть: чем дешевле аппарат, тем меньше срок его службы и хуже качество сварного соединения. Профессионалы -мастера приобретают дорогие модели, которые очень быстро окупаются и гарантируют качество сварного шва.

Преимущества ППР труб:

  • Полипропилен одним из самых долговечных материалов для производства труб.
  • Внутренняя поверхность не подвержена образованию ржавчины, грязи, коррозии.
  • Устойчивость ко многим химическим соединениям.
  • С помощью фитингов и переходов, ППР трубопроводы можно присоединить к трубам из других материалов.
  • Монтаж ППР труб осуществляется с помощью диффузионной сварки, что делает его очень прочным и не уменьшает диаметра трубопровода.
  • Возможность сварки полипропиленовых труб своими руками, за счет простоты технологии.
  • Подготовка к монтажу и сварке полипропиленовых труб

    Паяльник для сварки ППР

    Для монтажа полипропиленовых труб нам понадобятся следующие инструменты:

    Паяльник для полипропиленовых труб.

    Сварочные насадки необходимого размера.

    Специальные ножницы.

    Фаскосниматель, Торцеватель, Зачистка (показаны на рисунке ниже).

    Измерительная рулетка.

    Маркер.

    Перчатки (для уменьшения вероятности ожога).

    фаскосниматель, тонрцеватель

    Если в процессе производства работ будет использоваться ППР труба с наружной армирующей фольгой, требующей зачистки, то дополнительно понадобиться специальная фреза (шейвер).

    Шейвер для зачистки труб

    Технология сварки полипропиленовых труб враструб

    Сварка ППР труб враструб является основным способом соединения трубопроводов из полипропилена. Для сварки используются фитинги (углы, тройники, отводы) из того же материала, что и сами трубы.

    1 Этап. На сварочный аппарат устанавливаются насадки нужного диаметра, и устройство включается в сеть для разогрева нагревательных элементов до +260 °С с точностью ±5°С;

    2 Этап. Полипропиленовая труба обрезается в нужный размер специальными ножницами. Необходимо следить, чтобы отклонение торца обрезанной трубы от плоскости, перпендикулярной плоскости трубы, не должно превышать 0.5 мм;

    3 Этап. При наличии армирующей алюминиевой фольги торец трубы обрабатывается шейвером на расстояние, соответствующее глубине раструба фитинга плюс 5 мм;

    4 Этап. На торце свариваемой трубы снимается фаска под углом 30 градусов на ширину, соответствующую данным таблицы 1:

    Таблица 1. Ширина фаски на торце полипропиленовых труб в зависимости от номинального диаметра трубы.

    Номинальный диаметр, мм 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125
    Ширина фаски, мм 2 3

    5 Этап. Далее на торец свариваемой трубы наносится метка или устанавливается ограничительный хомут на расстоянии, указанном в таблице 2;

    Отметка свариваемой ширины

    Таблица 2. Глубина раструба фитинга и расстояние до метки или ограничительного хомута при сварке полипропиленовых труб разных номинальных диаметров.

    Номинальный диаметр, мм 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125
    Глубина раструба фитинга, мм 13 15 16 18 20.5 23.5 27.5 30 33 37 40
    Расстояние до метки или хомута, мм 15 17 19 21 23.5 26.5 30.5 33 36 40 43

    6. Важный этап. Очистка и обезжиривание свариваемых поверхностей. Очищается торец полипропиленовой трубы до метки(ограничительного хомута) и внутренняя поверхность раструба фитинга.

    Процесс сварки ППр

    7 Этап. Насаживается раструб фитинга на дорн, а торец трубы вводится в муфту (гильзу) нагревательного элемента, не допуская несоосности трубы и дорна более, чем на 5 градусов;

    8 Этап. Выдерживается время оплавления, оптимальное для труб определенного диаметра. Важно: Время нагревания фитинга и трубы отсчитывают с момента полной насадки деталей ;

    9 Этап. Снимается раструб фитинга с дорна, а конец трубы вынимается из муфты, стараясь, чтобы время технологической паузы от оплавления до соединения не превышало допустимой величины для свариваемых номинальных диаметров труб;

    10 Этап. Соединяется раструб фитинга и торец трубы до метки или ограничительного хомута и выдерживается время для охлаждения стыка, установленное технологией для разных номинальных диаметров труб. Важно: В процессе соединения деталей запрещается поворот изделий по оси!

    Соединение раструба и торца трубы

    Продолжительность оплавления, технологической выдержки и охлаждения при сварке полипропиленовых труб разных номинальных диаметров приведены в таблице 3.

    Таблица 3 . Параметры сварки полипропиленовых труб

    Наружный диаметр трубы, мм

    Глубина сварки, мм

    Время нагрева, сек

    Время соединения, сек

    Время охлаждения, мин

    16

    13

    5

    4

    2

    20

    14

    5

    4

    2

    25

    15

    7

    4

    2

    32

    16

    8

    6

    4

    40

    18

    12

    6

    4

    50

    20

    18

    6

    4

    63

    24

    24

    8

    6

    75

    26

    30

    8

    8

    90

    29

    40

    8

    8

    110

    32

    50

    10

    8

    Примечание: время нагрева тонкостенных труб (PN10) сокращается на половину (время нагрева соединителей остаётся неизменным). Время нагрева при наружной температуре воздуха ниже +5 °С должно быть увеличено на 50%.

    Внимание: Сварка полипропиленовых труб должна выполняться при температурах не ниже 0 градусов Цельсия. Ручная сварка полипропиленовых труб возможна только до номинальных диаметров 40 мм включительно. Сварка полипропиленовых труб номинальных диаметров более 40 мм осуществляется с помощью приспособлений, обеспечивающих соосность трубы и нагревательного элемента, или на специальных сварочных станках.

    Контроль качества сварного соединения ППР.

    Контроль качества сваренного стыка, выполненного при сварке полипропиленовых труб, осуществляется визуально, при этом:

    1.Отклонение оси полипропиленовой трубы и оси раструба фитинга не должны превышать 5 градусов;

    2. На поверхности полипропиленовой трубы и фитинга не должны быть трещины, складки или иные дефекты, обусловленные перегревом деталей во время оплавления;

    3. По окружности кромки раструба фитинга на трубе должен быть сформирован равномерный и сплошной валик, по высоте немного выступающий за наружную поверхность раструба фитинга.

    Основные ошибки в процессе сварки полипропиленовых соединений

    1. Неполная установка трубы или фитинга на прогрев. Делает невозможной сборку деталей на полную глубину (детали упираются в грат, не дойдя до конца).

    2. Превышение нормальной глубины погружения трубы в муфту при ее установке на прогрев или несвоевременного ее снятия. В этом случае торец трубы загибается внутрь, образуя грат, который сужает проход трубы и препятствует свободному течению воды.

    3. Недоведение деталей до упоров при их сборке (соединение не на всю глубину). Чревато потерей прочности и герметичности соединения .

    4. Перегрев деталей из-за превышения времени нагрева или слишком высокой температуры паяльника. Приводит к потере прочности и герметичности сварного элемента.

    5. Недогрев деталей из-за малого времени нагрева или заниженной температуры сварочного аппарата. Это приводит к невозможности сборки деталей.

    6.Превышение временного интервала между снятием деталей с прогрева и их сборкой. Ошибка приводит к невозможности сборки деталей или несплавлению в соединении с нарушением герметичности.

    7.Неправильная резка трубы, выражающаяся в неперпендикулярности ее торца оси. В этом случае в собранном соединении образуется слабое место из-за неплотного прилегания торца трубы к внутреннему ограничителю фитинга.

    8.Нарушение соосности трубы и фитинга при сборке. Приводит к деформации и, возможно, к потере герметичности соединения.

    Оставьте комментарий!

    grin LOL cheese smile wink smirk rolleyes confused surprised big surprise tongue laugh tongue rolleye tongue wink raspberry blank stare long face ohh grrr gulp oh oh downer red face sick shut eye hmmm mad angry zipper kiss shock cool smile cool smirk cool grin cool hmm cool mad cool cheese vampire snake excaim question

    Комментарий будет опубликован после проверки

    Имя и сайт используются только при регистрации

    Авторизация MaxSiteAuth.

    (обязательно)